硬质氧化,铝氧化,阳极氧化
东台启程精密电子技术有限公司
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东台启程精密电子技术有限公司主要致力于铝制品表面阳极氧化处理，涉及的到的加工工艺有，普通阳极氧化、硬质阳极氧化、压铸件阳极氧化以及铝挤型材、cnc、打磨、喷砂、镭雕、高光等。
阳极氧化
原理：所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化，只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。
铝型材氧化膜色彩不均匀的可能原因：
(1)工件面积过大，操作时在槽内摆动过大，边缘和中心部位与溶液的接触、更新、交换有过大的差异，从而导致氧化膜色彩不一致。预防方法：氧化时工件摆动的幅度要小，静处理也可以，但当溶液温度过低时容易出现地图状花斑，显得不自然。
(2)包铝件加工时部分包铝层遭到破坏，被切削掉，外层包铝属铝，被包的内层是杂铝，两种铝质差异较大，故氧化后出现“良癜风”似的斑点。这一现象客户往往不会太理解，厂家要多做解释工作，说明原委，以免引起误解。
(3)工艺操作方面问题
硬质氧化工艺特点
硬质阳极氧化的电解液时在-10℃～+5℃左右的温度下电解 。由于硬质阳极氧化所生成的氧化膜层具有较高的电阻，会直接影响到电流强度的氧化作用。为了取得较厚的氧化膜，势-增加外电压，其目的是为了消除电阻大的影响，而使电流密度保持一定，但电流较大时会产生激烈的-现象，加上生成氧化膜时会放出大量的热量，使零件周围电解液温度剧烈上升，温度上升将会加速氧化膜的溶解，使氧化膜无法变厚。3绝缘性：作为电容器介质膜，铝线卷绝缘膜，每微米厚度可耐25v电压。另外，-现象在膜层与金属的接触处-，如不及时解决，加工零件的局部表面会因温度上升而被烧坏。
解决办法：采用冷却设备和搅拌相结合。冷却设备使电解液-降温，搅拌是为了使整槽电解液温度均匀，以利于获得较高的硬质氧化膜。
铝型材阳极氧化与化学氧化有什么区别？
1、阳极氧化的作用
1防护性：提高零件的耐磨、耐蚀、耐气候腐蚀。
2装饰性：制成-光亮膜，看成彩色膜。
3绝缘性：作为电容器介质膜，铝线卷绝缘膜，每微米厚度可耐25v电压。
4提高与有机涂层的结合力：作涂装底层。
5提高与无机覆盖层的结合力：作电镀、搪瓷的底层。
6开发中的其他功能：在多孔膜中沉积磁性合金作记忆元件、太阳能吸收板、硬质膜、干润滑膜、触媒膜等。
2、化学氧化的的作用
1加强铝合金的防锈能力。
2可以起稳定接触电阴的作用。
3转化膜较薄(约0.5~4um)，质软、导电、多孔，有-的吸附能力，通常做为油漆或其他涂料的底层。
4不改变材料的机械性能。
5设备简单、操作方便、价格便宜。
6不影响工件尺寸。
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